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高密度聚乙烯塑钢缠绕管工艺特点

时间:2015-07-07  编辑:admin字体:
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   高密度聚乙烯塑钢缠绕管的生产工艺过程是,将原料按一定的配比装人搅拌装置中进行搅拌,待混合均匀后经真空送料装置送至中间料仓贮存,然后由真空送料装置送至挤出机中加热、塑化、均化后,经流道、口模分别挤出成平料带和用以包覆PP骨架管的弧型料带,等距地缠绕在旋转的模具表面上,从而制得各种结构形式的制品。制品和模具一起被吊运至切削设备上,冷却并按规定的尺寸切削承口和插口端,然后吊运至脱模台将制品脱模。脱模后的制品经内外表面修整后,在承口端预埋上金属电熔丝,即可进行检验和包装。该产品生产工艺独特,产品换型快,只需更换不同规格的模具和口模,即可按用户要求生产出管长在6 m以内的不同规格的HDPE缠绕增强管材。
 
    高密度聚乙烯塑钢缠绕管具有良好的性能,以独特的增强结构形式(由PP管形成的骨架作用)建立了良好的承外力结构,实现了产品轻量化。就强度和刚度而言,表面看来高密度聚乙烯塑钢缠绕管不如混凝土管,特别是钢筋混凝土管,但在实际应用中因为HDPE缠绕增强管属于柔性管,只要设计和施工得当,它能与周围土壤共同承受负载,在同等应用条件下较之其它管材质轻,便于运输,比水泥管、钢管的施工更为安全、方便、快捷,能明显降低费用。单位管长件重仅为钢管的1/6、铸铁管的1/8、水泥管的1/13,使施工作业更加安全,且能减轻工人的劳动强度。
 
    高密度聚乙烯塑钢缠绕管的一大优势是粗糙系数小、输水量大。与同类型其它管材相比,可获得较大的设计流量和较小的比摩阻。在环保方面,HDPE缠绕增强管材质卫生、无污染、无毒害,产品生产全过程无任何污染物产生,用过的废旧管可百分之百地回收利用,属环保安全型绿色产品。另一优势是施工方便、快捷。由于该管材宏观上具有很好的柔韧性,为“管道与填土作用”系统承力结构,而在局部管段又有很强的刚性,因此,在管道施工过程中不需设置混凝土垫层或混凝土管基,可在沟槽内直接敷设,基本可以做到边开挖、边下管、边回填,节省了工期,简化了施工程序,节省了人力、物力,经济效益及社会效益显著。